聚合物防水砂浆的施工工艺

     1、防水砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。

     2、基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水，还要检查有没有渗漏点，如有渗漏点，要事先进行堵漏处理。

聚合物防水砂浆

     3、施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工。

     4、聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2～3分钟，先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。

     5、管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1㎝的槽，用聚合物水泥防水砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍，压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防水砂浆抹灰。

     6、聚合物水泥防水砂浆施工时，抹灰的厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，但必须离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。

     7、抹灰总厚度要根据防水等级确定：地上工程宜为4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子复合水泥防水砂浆抹灰二至三遍，每层抹灰厚度为2～3mm，层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为2.0㎏/㎜。

     8、合物防水砂浆凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5℃。




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1、抗裂砂浆配合：聚合物抗裂砂浆。
2、用300L砂浆搅拌机，严格按抗裂砂浆配合比配制。抗裂纤维需提前12天用水浸泡搅散待用，水灰比根据实际天气和运输距离适当调整，配制好的砂浆在搅拌机中的搅拌时间不少于20-30分钟，以确保搅合均匀。

3、在抹抗裂砂浆前一天，用清水将已粘贴施工完毕的保温砖墙面冲淋一次，洗去表面隔离层，避免抹灰层与保温层产生分层、空鼓等现象，增强粘结强度。

4、在保温层表面抹已搅拌均匀的抗裂砂浆，面积略大于网格布，砂浆厚度约为2-3mm，随即敷粘4×4抗碱玻纤网格布，用抹子压抹，将网格布压入砂浆中，网格布之间应相互搭接50-60mm;门、窗、洞口、勒脚处，网格布应免50-60mm ，阴、阳角网格布应搭接200mm.网格布应粘结平顺，无皱折，脱层及漏贴等问题，砂浆饱满度100%.

5、在次抗裂砂浆初凝后(约4-6小时)，若表面干燥过度，可洒水湿润，再在其表面抹2-3mm厚的抗裂砂浆，切忌拍浆。因为拍浆后的表面层缺少骨料，容易产生裂缝，面层第二次抹灰凝固后，每间隔3-4小时，应浇水养护一次，保持表面湿润3天以上。
6、离地面2米以下的墙体面层可适当加厚。




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运行条件

1.抹灰工程应在混凝土结构工程和联锁砌块墙工程完成后并由有关部门接受。抹灰施工的环境温度不得低于5℃，以防止混合水结冰，确保施工质量。

2.在进行室内抹灰之前，应做好屋顶防水和室内封闭与保温的工作。

3.抹灰前，检查门窗框在抹灰面上的安装方向是否正确以及与墙体的连接是否牢固。接缝处的接缝处应逐层填充轻质石膏粉。铝合金门窗，塑料门窗框与墙之间的间隙应按设计要求埋入。

4.混凝土墙壁和联锁砌块表面的灰尘，污垢和油渍应清洗并浇水。

5.应当预先安装抹灰墙上的嵌入式铁质零件和管道，并应预先堵住结构施工过程中预留的孔和洞，并应将从墙上突出的混凝土（例如柱和梁）弄平。

6，轻质石膏粉的应用规模和技术指标。

施工数据

1.轻抹灰石膏（成品袋信息）：用于抹灰和涂漆层；

2.清水：用于拌和石膏砂浆；

3.网格布：用于所有结构接头，管道槽等部位；

4.界面剂：用于剪力墙的界面处理。



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